鋼筋混凝土梁柱節點處受力比較集中，是框架結構中的薄弱環節，所以配筋比較多，導致該位置施工難度大，是質量問題的高發區。對此，廣西建工五建第九分公司自主研發“梁柱定位箍筋”技術，不僅解決了梁柱節點質量通病，保證施工質量，而且加快施工進度，降低成本。

鋼筋混凝土梁柱節點處容易出現以下質量問題：

1、節點內鋼筋較多較密，主筋、箍筋間距過大、不垂直

2、沉梁后節點區梁柱主筋、箍筋歪斜偏位

3、節點核心區柱箍筋數量不足

4、梁柱節點受力破壞

以上質量問題容易導致鋼筋驗收不過關，增加整改費用；受力后節點位置破壞，嚴重影響使用安全。如何避免以上質量問題呢？

廣西建工五建第九分公司自有知識產權的“梁柱定位箍筋”可以解決以上問題：

“梁柱定位箍筋”技術

施工工藝流程：施工準備→按圖紙要求的間距焊接梁柱節點箍筋骨架→箍筋骨架安裝→豎向鋼筋連接→穿梁鋼筋、綁扎箍筋骨架→安裝保護層墊塊

首先，根據施工圖和下料清單，按每個梁柱節點水平箍筋的間隔尺寸和型式制作單個箍筋，然后，利用鋼筋頭加工形成縱向短筋。

柱箍筋、附加短筋的加工制作

其次，根據圖紙設計要求，將縱向短筋與箍筋按間距、位置焊接，得到柱箍筋骨架鋼筋籠。

量柱箍筋間距

量柱短筋焊接點

箍筋定位焊接

完成焊接

在柱縱筋上安裝柱箍筋骨架，并且使其與需綁扎的梁平齊。

綁扎柱箍筋骨架

完成柱箍筋骨架安裝以后，即可進行下一步的梁柱節點鋼筋。依次安裝梁底筋和面筋，并插入箍筋骨架部位，隨后依次套入梁箍筋、擺正梁鋼筋、綁扎梁箍筋、檢查驗收梁鋼筋、設置梁底墊塊、梁與柱箍筋骨架平衡就位于梁模和柱口、校正梁和柱箍筋骨架、柱箍筋骨架與柱豎筋綁扎、加固二至三道柱口箍筋。

框架梁鋼筋綁扎

框架梁鋼筋綁扎完成效果

最終，沉梁完成所有節點鋼筋的綁扎與就位。

整體沉梁后效果

梁、柱混凝土澆筑效果

技術優勢：工藝簡捷、便于操作、就地取材，經濟實用；制梁柱節點區內箍筋的變形和滑移，保證箍筋安裝間距、鋼筋骨架間距的準確；有效解決現澆鋼筋混凝土異形梁、柱節點箍筋定位中存在的質量通病，提高梁柱節點處箍筋安裝質量。

“框架梁柱節點箍筋定位施工工法”是廣西建工五建第九分公司多年施工經驗總結出來解決梁柱節點質量通病的施工工藝，這個工藝既能保證梁柱節點的施工質量，也能加快施工進度，降低成本，希望各項目積極推廣應用“梁柱定位箍筋”創造更大的效益。